알루미늄 및 아연 합금용 380V 로보틱 데버링 장비 플래시 제거

알루미늄 및 아연 합금의 로봇 디버링 및 플래시 제거

사양

특징

   1- 로봇

1. • 일반적으로 다양한 모양과 크기의 작업 조각에 적응 할 수있는 충분한 유연성과 자동화 능력을 가진 로봇을 선택하십시오.

2. 2- 도구

   • 부러를 제거하는 데 사용되는 도구, 이는 절단 도구, 밀링 휠 또는 다른 적용 가능한 부러 제거 장치가 될 수 있습니다.

3. 3비전 시스템

   • 작업 조각의 표면에 있는 껍질을 감지하는 시각 시스템으로 효율적이고 정확한 껍질을 제거하는 과정을 보장합니다.

4. 4 제어 시스템

   • 로봇 및 다른 장치의 자동화를 관리하는 데 사용되는 제어 시스템. 여기에는 프로그래밍, 동작 제어 및 로봇과 다른 장비 사이의 조정 등이 포함될 수 있다.

5. 5안전장치

   • 안전장치, 예를 들어 센서 및 보호 메커니즘은 운영 중에 인력과 장비의 안전을 보장합니다.

6. 6펌프 또는 조리장

   • 작업 부품을 올바른 위치에서 유지하기 위해 사용 된 고정 장치 또는 조그마치, 껍질 제거 작업의 정확성을 보장합니다.

7. 7자동화 소프트웨어

   • 로봇 의 움직임 을 프로그래밍 하고 제어 하기 위해 사용 되는 소프트웨어. 작업 부서의 기하학적 특징 에 기초 하여 경로 계획 및 동작 을 수행 할 수 있다.

8. 8헐기 공정 매개 변수

   • 적절한 굴착 효과를 보장하기 위해 굴착 과정에서 힘, 속도, 방향 등과 같은 매개 변수의 설정.

이것들은 일반적인 부품과 특징이며, 특정 로봇 껍질 제거 장비는 응용 프로그램 요구 사항과 작업 조각 특성에 따라 다를 수 있습니다.그것은 더 논의하고 전문 로봇 시스템 통합자 또는 제조업체와 사용자 정의하는 것이 좋습니다..

장점

1효율성:

로보틱한 껍질 제거 장비는 높은 속도로 작동하여 빠르고 연속적인 생산을 가능하게 하며, 이로써 전체 효율성을 높입니다.

2정확성:

첨단 시력 시스템과 정밀한 제어 기술로 로봇은 작업 조각 표면에서 부러를 정확하게 감지하고 제거하여 고품질의 처리를 보장 할 수 있습니다.

3유연성:

로봇 시스템은 일반적으로 큰 기계적 변경이 필요없이 다른 모양과 크기의 작업 조각에 적응하여 높은 유연성을 보여줍니다.

4자동화:

로봇 퇴적 장비는 자동화 시스템의 필수 요소로 자동화된 작업 흐름을 촉진하고 인간의 개입을 줄이고 생산 라인 자동화의 전반적인 수준을 향상시킵니다.

5안전:

첨단 안전장치와 센서로 장착된 로봇은 작업 중에 직원과 장비의 안전을 보장합니다.

6- 일관성:

로봇은 고도의 일관성 수준을 유지하며, 피로, 감정 변동, 또는 인간과 관련된 다른 문제와 같은 요인에 영향을 받지 않습니다.

7프로그래밍 가능성:

로봇 시스템은 프로그래밍이 가능하며, 다양한 deburring 요구 사항과 작업 조각 특성을 충족시키기 위해 유연한 사용자 정의를 허용합니다.

8데이터 수집:

일부 첨단 로봇 시스템은 데이터 수집 기능을 갖추고 있으며, 품질 관리 및 생산 최적화를 지원하기 위해 생산 과정에 대한 정보를 수집합니다.

9비용 효율성:

초기 투자가 더 커질 수 있음에도 불구하고 로봇 껍질 제거 장비는 장기적으로 비용 효율성을 입증합니다. 인력 비용을 줄이고 생산 효율성을 향상시켜서그리고 품질 문제를 최소화.

10추적 가능성:

통합된 데이터 수집 및 추적 시스템은 각 작업 조각의 처리 역사를 추적하여 품질 관리 및 문제 추적에 도움이됩니다.

요약하자면, 로봇 제거 장비는 효율성, 정확성, 안전성을 높임으로써 제조 산업에 더 신뢰할 수 있고 진보된 솔루션을 제공합니다.

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